PLC控制系統的故障點常見的類型6總結

　　可編程操控器（PLC）是一種沒有專門為在工業發展環境下應用而設計的數字進行運算操作的電子技術裝置。電氣控制系統一般稱為電氣設備二次控制回路，不同的設備有不同的控制回路，而且高壓電氣設備與低壓電氣設備的控制方式也不相同。具體地來說，電氣控制系統是指由若干電氣原件組合，用于實現對某個或某些對象的控制，從而保證被控設備安全、可靠地運行，其主要功能有：自動控制、保護、監視和測量。自動化廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。電氣控制柜按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設備的安全。它采用學生可以根據編制工作程序的存儲器，用來在其企業內部數據存儲管理執行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，并能通過數字式或模擬式的輸入和輸出，控制存在各種不同類型的機械或生產活動過程。

plc控制系統中常見的故障多點

在整個 plc 控制系統中，在現場易發生故障，在以下領域易發生故障。

故障故障點大于01的第一個位置）的繼電器，接觸器

　　如某生產線plc控制管理系統的日常進行維護中，電氣備件消耗量大的為各類繼電器或空氣開關。除了企業產品設計本身發展質量問題原因分析之外，主要是學生由于施工現場工作環境方面比較惡劣。例如，暴露于生產生活環境中的接觸器觸點易打火或氧化，逐漸出現發熱變形，直至我們不能滿足使用。該生產線所有活動現場的控制箱都是可以選用密閉性較好的盤柜，其內部元器件較其他國家采用敞開式盤柜內元器件的使用壽命明顯要長。所以為了避免此類故障應盡量選用高性能繼電器，并改善元器件使用社會環境，就可以有效減少更換的頻率，降低對系統正常運行的影響。

02第二類故障切換點處，可能會發生，極限位置，并在操作現場的一些安全設備或元件的

　　其原因分析可能存在是因為企業長期磨損，也可能是一個長期不用而銹蝕老化。如該生產線窯尾料球儲庫上的布料行走車來回移動頻繁，而且通過現場粉塵較大，所以我們接近開關觸點出現變形、氧化、粉塵堵塞等從而可以導致觸點接觸一些不好或機構以及動作不靈敏。對于學生這類技術設備系統故障的處理問題主要集中體現在定期維護，使設備需要時刻處于完好狀態。對于限位開關尤其是重型機械設備上的限位開關除了定期檢修外，還要在教學設計的過程中不斷加入多重的保護管理措施。

閥門或閘門等設備上的III型故障易發點

由于這種設備的執行機構位移比較大，或者傳動結構比較復雜，機械、電氣、液壓等環節的誤差或故障都會略小。 在長期運行中，如果缺乏操作和維護，容易造成閥體各部位卡堵、泄漏等現象。 因此，在系統運行中要加強對這類設備的檢查，及時發現問題。 我廠對此類設備建立了嚴格的抽查制度，定期檢查閥門是否變形，執行機構是否靈活可用，控制器是否有效等。

04第四故障主要是噪聲功率，接地和信號線（干擾）

　　問題的解決或改善企業主要原因在于工程設計時的經驗和日常管理維護中的觀察能力分析。