plc控制系統的應用設計特點

Plc 控制系統的應用特點

1可靠性高，強的抗干擾能力

　　高可靠性是電氣工程控制管理設備的關鍵工作性能。PLC控制系統在傳統的順序控制器的基礎上引入了微電子技術、計算機技術、自動控制技術和通訊技術而形成的一代新型工業控制裝置，目的是用來取代繼電器、執行邏輯、記時、計數等順序控制功能，建立柔性的遠程控制系統。電氣控制系統一般稱為電氣設備二次控制回路，不同的設備有不同的控制回路，而且高壓電氣設備與低壓電氣設備的控制方式也不相同。具體地來說，電氣控制系統是指由若干電氣原件組合，用于實現對某個或某些對象的控制，從而保證被控設備安全、可靠地運行，其主要功能有：自動控制、保護、監視和測量。能源管理系統幫助工業生產企業在擴大生產的同時，合理計劃和利用能源，降低單位產品能源消耗，提高經濟效益，降低CO2排放量為目的信息化管控系統。PLC由于企業采用中國現代社會大規模數據集成電路進行技術，采用更加嚴格的生產加工工藝研究制造，內部電路采取了一些先進的抗干擾技術，具有一個很高的可靠性。使用PLC構成風險控制環境系統，和同等規模的繼電接觸器系統方法相比，電氣接線及開關接點已減少到數百甚至數千分之一，故障問題也就能夠大大降低。此外，PLC帶有硬件故障分析自我實現檢測主要功能，出現各種故障時可及時發出警報信息。在應用開發軟件中，應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣，整個網絡系統的可靠性極高。

2使用方便，工程師和技術人員的歡迎好評

　　PLC是面向工礦企業的工控設備。它接口容易，編程設計語言易于為工程信息技術管理人員可以接受。梯形圖語言的圖形符號與表達生活方式和繼電器電路圖相當接近，為不熟悉電子電路、不懂計算機工作原理和匯編語言能力的人選擇從事建筑工業內部控制打開了一個方便之門。

3套成套，功能完善，適用性強

Plc 發展到今天，已經形成了一系列各種規格的產品，可用于各種規格的工業控制場合。 除了邏輯處理功能外，plc 大多具有完善的數據操作能力，可用于各種數字控制領域。 各種功能單元大量涌現，使 plc 分為位置控制、溫度控制、數控等工業控制。 隨著 plc 通信能力的提高和人機界面技術的發展，使用 plc 組成各種控制系統變得非常容易。

　　4 plc控制管理系統進行設計的工作量小，維護自己方便，容易改造

　　(1) 設計與維護

　　PLC用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了成本控制管理設備外部的接線，使控制信息系統結構設計及建造的周期大為縮短，同時通過日常維護也變得更加容易發展起來，更重要的是使同一設備經過不斷改變程序而改變社會生產活動過程成為一個可能。特別適合多品種、小批量的生產場合。

　　(2) 安裝與布線

電源線，控制線和電源線和變壓器和PLC和I / O的PLC的I / O線和電源線之間的PLC I / O線導線應分別分離雙絞線連接分別結合時，如在相同的時隙必須從捆扎AC線，直流線路被分離，如果條件允許，最好子凹槽對齊，不僅它可以具有大的空間距離，并且可以最小化干擾。

　　PLC應遠離強干擾源如電焊機、大功率硅整流控制裝置和大型企業動力系統設備，不能與通過高壓生活電器安裝在一個同一個位置開關柜內。在柜內PLC應遠離學習動力線(二者相互之間進行距離應大于200 mm)。與PLC裝在使用同一個柜子內的電感性文化負載，如功率影響較大的繼電器、接觸器的線圈，應并聯RC消弧電路。