plc控制管理系統(tǒng)的應(yīng)用發(fā)展特點

應(yīng)用特性1個PLC控制系統(tǒng)

1.1可靠性高，抗干擾能力強

高可靠性是一個關(guān)鍵的性能電氣控制設(shè)備。PLC控制系統(tǒng)在傳統(tǒng)的順序控制器的基礎(chǔ)上引入了微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和通訊技術(shù)而形成的一代新型工業(yè)控制裝置，目的是用來取代繼電器、執(zhí)行邏輯、記時、計數(shù)等順序控制功能，建立柔性的遠程控制系統(tǒng)。智能制造系統(tǒng)它在制造過程中能以一種高度柔性與集成不高的方式，借助計算機模擬人類專家的智能活動進行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等，從而取代或者延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動。同時，收集、存貯、完善、共享、集成和發(fā)展人類專家的智能。電氣控制柜按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應(yīng)滿足電力系統(tǒng)正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設(shè)備的安全。 PLC作為利用現(xiàn)代的LSI技術(shù)，嚴格的生產(chǎn)過程中，內(nèi)部電路采取了先進的抗干擾技術(shù)，具有高可靠性。采用PLC控制系統(tǒng)，和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)，電氣接線及開關(guān)接點已減少到數(shù)百甚至數(shù)千，故障就會大大降低。此外，硬件故障自我檢測功能，PLC控制系統(tǒng)，可以在發(fā)生故障時及時預(yù)警信息。在應(yīng)用軟件中，應(yīng)用程序也被摻入到外圍設(shè)備的故障診斷程序，從而使系統(tǒng)的PLC電路和裝置比所述故障自我診斷等，以獲得保護。因此，整個系統(tǒng)的高可靠性。

　　1.2易學易用，深受中國工程信息技術(shù)管理人員歡迎

　　PLC是面向工礦企業(yè)的設(shè)備。它接口容易，編程設(shè)計語言易于為工程信息技術(shù)管理人員可以接受。梯形圖語言的圖形符號與表達生活方式和繼電器電路圖相當接近，為不熟悉電子系統(tǒng)電路、不懂計算機工作原理和匯編語言能力的人選擇從事工業(yè)內(nèi)部控制打開了一個方便之門。

　　1.3配套設(shè)施齊全，功能進行完善，適用性強

　　PLC發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了企業(yè)各種不同規(guī)模的系列化產(chǎn)品，可以直接用于通過各種經(jīng)濟規(guī)模的工業(yè)管理控制場合。除了邏輯分析處理信息功能以外，PLC大多都是具有一個完善的數(shù)據(jù)運算能力，可用于各種數(shù)字控制相關(guān)領(lǐng)域。多種形式多樣的功能單元大量涌現(xiàn)，使PLC滲透到了重要位置控制、溫度控制、CNC等各種工業(yè)生產(chǎn)控制中。加上PLC通信服務(wù)能力的增強及技術(shù)的發(fā)展，使用PLC組成各種風險控制環(huán)境系統(tǒng)變得非常容易。

1.4 plc 控制系統(tǒng)設(shè)計工作量小，易于維護，易于改造

　　（1）設(shè)計與維護

　　PLC用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了成本控制管理設(shè)備外部的接線，使控制信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計及建造的周期大為縮短，同時通過日常維護也變得更加容易發(fā)展起來，更重要的是使同一設(shè)備經(jīng)過不斷改變程序而改變社會生產(chǎn)活動過程成為一個可能。特別適合多品種、小批量的生產(chǎn)場合。

　　（2）安裝與布線

　　動力線、控制線管理以及的電源線和I／O線應(yīng)分別配線，隔離工作變壓器與PLC和I／O之間應(yīng)采用通過雙絞線進行連接。將PLC的I／O線和大功率線分開走線，如必須在企業(yè)同一線槽內(nèi)，分開使用捆扎交流線、直流線，若條件可以允許，分槽走線好，這不但是僅能發(fā)展使其有盡可能大的空間安全距離，并能將這些干擾影響降到低限度。

PLC從強干擾，例如焊接，高功率和電力設(shè)備的大型硅整流遠不能與在同一機柜的高壓電氣開關(guān)被安裝。 PLC機柜從電源線走（他們之間的距離應(yīng)大于200mm）。并安裝在同一機柜感性負載PLC，如大的功率繼電器，接觸器線圈應(yīng)并聯(lián)RC短路器電路。