1、 概述

    自來(lái)水廠凈水生產(chǎn)自動(dòng)化的概念就是采用各種在線式水質(zhì)分析儀表，對(duì)凈水處理生產(chǎn)流程中的各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，并以直觀的形式將這些指標(biāo)實(shí)時(shí)反饋給自動(dòng)化控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)便可根據(jù)在線檢測(cè)的結(jié)果對(duì)生產(chǎn)工藝設(shè)備進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，從而使制水生產(chǎn)的可靠性和穩(wěn)定性得到充分的保障。

     自動(dòng)化控制對(duì)于流水化作業(yè)的凈水生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

       減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

       提高制水生產(chǎn)的可靠性和穩(wěn)定性；

       降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)管理水平；

       減少質(zhì)量事故。

 2、 設(shè)計(jì)目標(biāo)

     通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的建設(shè)，凈水廠的生產(chǎn)和管理要達(dá)到以下目標(biāo)：

     Ø 水質(zhì)指標(biāo)在線監(jiān)測(cè)

       通過(guò)各種在線式水質(zhì)分析儀器對(duì)凈水生產(chǎn)過(guò)程中的各種水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)，使生產(chǎn)水質(zhì)實(shí)現(xiàn)全過(guò)程監(jiān)控。

     Ø 凈水生產(chǎn)自動(dòng)化控制

       通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)凈水生產(chǎn)過(guò)程中加氯、加藥、濾池清洗等工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)控制，進(jìn)一步減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)水廠生產(chǎn)全過(guò)程的自動(dòng)化控制。

     Ø 水廠運(yùn)行實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理

       通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、事故記錄、歷史數(shù)據(jù)查詢、報(bào)表統(tǒng)計(jì)打印等管理功能，進(jìn)一步健全和完善水廠的生產(chǎn)管理模式。

       總之，凈水廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)的建設(shè)需要依靠先進(jìn)的技術(shù)手段，提高水廠生產(chǎn)的自動(dòng)化水平和管理水平，達(dá)到有效降低能耗，控制生產(chǎn)成本，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的建設(shè)目標(biāo)。

3 設(shè)計(jì)范圍

    本方案中包含水廠以下項(xiàng)目的設(shè)計(jì)：

    1、自動(dòng)化控制系統(tǒng)

    2、在線檢測(cè)儀表系統(tǒng)

    3、加氯消毒系統(tǒng)

    4、加藥系統(tǒng)

    5、濾池控制系統(tǒng)

    6、恒壓供水控制系統(tǒng)

4 自來(lái)水廠監(jiān)控對(duì)象

    我司工程技術(shù)人員通過(guò)到現(xiàn)場(chǎng)了解，并在認(rèn)真研究了凈水廠現(xiàn)有工藝特點(diǎn)結(jié)合我司以往同類(lèi)項(xiàng)目成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，確定將以下環(huán)節(jié)作為自來(lái)水廠的監(jiān)控對(duì)象。

    1、進(jìn)廠水流量監(jiān)測(cè)及計(jì)量

    2、原水濁度監(jiān)測(cè)

    3、清水池液位監(jiān)測(cè)

    4、出廠水 PH 值、溫度監(jiān)測(cè)

    5、出廠水余氯監(jiān)測(cè)

    6、出廠水濁度監(jiān)測(cè)

    7、出廠水流量監(jiān)測(cè)及計(jì)量

    8、送水泵恒壓供水控制

    9、加氯控制

    10、反應(yīng)/沉淀池排泥控制

    11、投藥控制

    12、濾池控制

5 自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

    Ø 由于自來(lái)水生產(chǎn)工藝主要具有以下特點(diǎn)：

    Ø 各生產(chǎn)工藝段相對(duì)獨(dú)立，單體設(shè)備多；

    Ø 采集的數(shù)據(jù)量大且種類(lèi)多，但上下游相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)參數(shù)少；

    Ø 自來(lái)水生產(chǎn)具有連續(xù)性、不可替代性和不間斷性；

    Ø 各工藝段距離遠(yuǎn)，設(shè)備分散，組網(wǎng)相對(duì)復(fù)雜。

    Ø 根據(jù)以上特點(diǎn)，本系統(tǒng)選用西門(mén)子 S-300 系列的中小型 PLC 對(duì)各工藝段或設(shè)備分散控制，通過(guò)以太網(wǎng)組成網(wǎng)絡(luò)，各工藝段控制室和中控室設(shè)置上位機(jī)，構(gòu)建人機(jī)界面進(jìn)行生產(chǎn)管理和對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行后續(xù)處理。全廠控制網(wǎng)絡(luò)如系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖所示。

    5.1 系統(tǒng)架構(gòu)圖

    5.2  人機(jī)界面、組態(tài)畫(huà)面

    該系統(tǒng)人機(jī)界面由若干個(gè)畫(huà)面組成：總畫(huà)面（水廠水處理工藝）、各系統(tǒng)工藝圖、報(bào)表窗口、報(bào)警窗口等。為增加畫(huà)面的可讀性和可觀賞性，主要畫(huà)面均采用平面圖形式，在畫(huà)面的相關(guān)位置顯示該設(shè)備的所有主要運(yùn)行參數(shù)。設(shè)備的控制通過(guò)點(diǎn)擊該設(shè)備進(jìn)入，

    A. 總畫(huà)面：表現(xiàn)的是整個(gè)水廠的水處理工藝（立體圖形式），從取水、投藥、投氯、絮凝沉淀、過(guò)濾到供水。在相關(guān)位置顯示水處理的各主要控制參數(shù)以及重要設(shè)備的主要控制參數(shù)，可以點(diǎn)擊進(jìn)入各分站。

    B. 各系統(tǒng)工藝圖：主要有取水工藝圖、投礬工藝圖、投氯工藝圖、絮凝池、排泥車(chē)、濾池、送水工藝圖、高低壓配電圖等。除配電圖外，均采用立體圖形式，畫(huà)面直觀醒目，而且能夠表達(dá)比平面圖更豐富的信息。

    C. 報(bào)警窗口：所有報(bào)警顯示的同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警器會(huì)一直響到確認(rèn)為至。也可以按需要分類(lèi)顯示。也可根據(jù)客戶需求配置手機(jī)、短信報(bào)警裝置，當(dāng)有異常報(bào)警時(shí)，可根據(jù)報(bào)警等級(jí)以短信、電話通知至于值班人員、主管人員手機(jī)，可設(shè)置報(bào)警等級(jí)，一般報(bào)警通知值班人員，重大異常報(bào)警通知主管人員。

    D. 設(shè)備控制參數(shù)設(shè)定：參數(shù)設(shè)定時(shí)會(huì)檢查輸入?yún)?shù)是否正確（錯(cuò)誤參數(shù)不能輸入）、參數(shù)有無(wú)正確下載至 PLC，如果出錯(cuò)會(huì)報(bào)告操作人員。

    E. 生產(chǎn)報(bào)表：分生產(chǎn)情況（設(shè)備運(yùn)行參數(shù)）、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)兩種報(bào)表。老系統(tǒng)沒(méi)有生產(chǎn)情況報(bào)表，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表也不能正確生成。針對(duì)這種情況，我們?nèi)嫘薷牧?PLC 程序，并且為節(jié)省存儲(chǔ)空間和查詢方便起見(jiàn)，將平時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都存放在歷史數(shù)據(jù)庫(kù)里，在需要時(shí)可即時(shí)生成報(bào)表。

    F. 歷史：可查詢?nèi)珡S所有主要運(yùn)行參數(shù)的歷史情況。為便于設(shè)備運(yùn)行情況分析，可以在同一畫(huà)面下同時(shí)顯示設(shè)備的歷史運(yùn)行情況與當(dāng)前的運(yùn)行情況以作對(duì)比。

    G. 為確保設(shè)備及處理工藝運(yùn)行安全，所有設(shè)備分別有中控（中控室上位機(jī)控制）、現(xiàn)控（現(xiàn)場(chǎng)車(chē)間上位機(jī)控制）、自動(dòng)、手動(dòng)（設(shè)備不受 PLC 控制）3種控制方式，當(dāng)自控系統(tǒng)故障時(shí)，可手動(dòng)運(yùn)行設(shè)備，避免工藝流程中止。

    5.3 工程畫(huà)面

      1）主畫(huà)面

      2）濾池系統(tǒng)

      3）加藥系統(tǒng)

      4）數(shù)據(jù)曲線

      5）參數(shù)報(bào)表

    基本功能如下：

      ⑴ 實(shí)時(shí)監(jiān)控水廠的運(yùn)行狀況，并且根據(jù)管網(wǎng)情況和水源地情況及時(shí)地調(diào)節(jié)，以保證供水服務(wù)；

      ⑵ 通過(guò)調(diào)度中心實(shí)現(xiàn)對(duì)水廠的遠(yuǎn)程監(jiān)控，同時(shí)可以在水廠設(shè)立二級(jí)調(diào)度中心，以水廠為中心，通過(guò)水廠調(diào)度中心直接監(jiān)控管網(wǎng)情況和水源地運(yùn)行狀況，它與調(diào)度中心相互通訊；

      ⑶ 可集中控制整個(gè)水廠的水工藝的全自動(dòng)過(guò)程，比如：加藥、加氯和過(guò)濾池等水處理環(huán)節(jié)，使水處理更加準(zhǔn)確和完備，同時(shí)能夠自動(dòng)對(duì)整個(gè)處理過(guò)程和處理情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制；

      ⑷ 二級(jí)調(diào)度中心可以采取有線和無(wú)線兩種方式來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和控制，水廠監(jiān)控各類(lèi)數(shù)據(jù)如：壓力、流量、水位、泵的開(kāi)停、轉(zhuǎn)速、溫度、余氯、濁度、電度、電流和電壓等各類(lèi)信號(hào)，可以進(jìn)行擴(kuò)充；

      ⑸ 調(diào)制解調(diào)壓力數(shù)據(jù)，并準(zhǔn)確地發(fā)往調(diào)度中心，并接收調(diào)度中心指令；

      ⑹ 信號(hào)適用數(shù)據(jù)范圍廣，如：0-5V，4-20mA ,0-10V，脈沖信號(hào)，232/485等類(lèi)型；

      ⑺ 實(shí)時(shí)對(duì)水廠進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)各類(lèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)，二級(jí)調(diào)度具有與調(diào)度中心相類(lèi)似的功能，所有的數(shù)據(jù)和信息可以通過(guò)無(wú)線和有線兩種方式傳輸?shù)秸{(diào)度中心；

      ⑻ 二級(jí)調(diào)度中心對(duì)二級(jí)調(diào)度所屬的管網(wǎng)、水廠運(yùn)行、水源地運(yùn)行具有統(tǒng)計(jì)、匯總和分析的功能；

      ⑼ 具有斷電保護(hù)功能，保證數(shù)據(jù)不丟失；同時(shí)還數(shù)據(jù)追補(bǔ)功能，對(duì)調(diào)度中心未接受到的數(shù)據(jù)進(jìn)行追補(bǔ)；

      ⑽ 無(wú)線通訊和采用標(biāo)準(zhǔn)無(wú)線通訊協(xié)議，有效防止誤碼出現(xiàn)；有線通訊協(xié)議主要是 232/485 和 TCP/IP 等通用協(xié)議，保證通訊質(zhì)量和準(zhǔn)確性；