PLC控制管理系統(tǒng)如何在現場情況進行設計安裝與調試呢？

PLC控制系統(tǒng)是如何安裝和調試在現場嗎？導讀：安裝和PLC控制系統(tǒng)的調試涉及各種任務，只能按順序進行。電氣控制系統(tǒng)一般稱為電氣設備二次控制回路，不同的設備有不同的控制回路，而且高壓電氣設備與低壓電氣設備的控制方式也不相同。具體地來說，電氣控制系統(tǒng)是指由若干電氣原件組合，用于實現對某個或某些對象的控制，從而保證被控設備安全、可靠地運行，其主要功能有：自動控制、保護、監(jiān)視和測量。自動化廣泛用于工業(yè)、農業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務和家庭等方面。PLC控制系統(tǒng)在傳統(tǒng)的順序控制器的基礎上引入了微電子技術、計算機技術、自動控制技術和通訊技術而形成的一代新型工業(yè)控制裝置，目的是用來取代繼電器、執(zhí)行邏輯、記時、計數等順序控制功能，建立柔性的遠程控制系統(tǒng)。緊緊固定，A環(huán)，小事故會導致調試失敗，這不僅會延誤工期，甚至損壞設備。本文介紹了安裝在總結領域實踐技術經驗PLC控制系統(tǒng)的調試，并提出了一些現場安裝的建議和解決方案，并調試經常發(fā)生的問題。

PLC控制管理系統(tǒng)如何在現場情況進行設計安裝與調試呢？

正確安排系統(tǒng)安裝調試程序是保證高效，高質量安裝調試任務的關鍵。 現場檢查和進一步修改后的整個程序如圖所示。

1.技術準備前

在系統(tǒng)安裝調試前做好的技術準備越多，安裝調試就越順利。 最初的技術準備工作包括:

（1）熟悉電腦技術的隨機數據，原始數據，深入了解它的性能，功能和各種操作要求，并制定操作程序。

（2）深入學習了解學生設計進行數據，系統(tǒng)發(fā)展過程，特別是各種社會生產設備的過程管理控制能力要求我們應該有一個國家全面的了解，在此基礎上，根據子系統(tǒng)繪制過程流程。程聯鎖圖，系統(tǒng)主要功能圖，系統(tǒng)運行邏輯圖，有助于深入分析了解信息系統(tǒng)運行邏輯，是初步技術準備的重要組成部分。

（3）熟悉各種工藝設備，尤其是設備的每個控制和電源接線圖，并與實際對象進行比較，并糾正錯誤的性能，設計和安裝找到。

（4）在全面發(fā)展了解學生設計研究方案和PC技術進行數據的基礎上，列出PC輸入輸出點編號表（包括企業(yè)內部控制線圈列表，I / O位置，相應提高設備和I / O點功能）。

（5）研究設計提供的程序，繪制一些邏輯復雜的輸入輸出點的時序圖，在繪制時序圖時發(fā)現設計中的一些邏輯錯誤。

(6)分子系統(tǒng)制定調試計劃，并在集體討論的基礎上集成到全系統(tǒng)調試程序中。

2，PLC商檢

商品檢驗由A和B雙方共同進行的。設備及備件，備件，技術資料，類型，數量和規(guī)格的其他配件應該承認，按性能驗證。實驗室和現場調試。檢查結果，雙方應簽訂交換表。

3，實驗室調試

（1）PLC安裝和打開金屬支架，每個工作站的輸入和輸出控制模塊通過固定資產在其上，并且站點可以根據需要安裝概要與主機，編程器，打印機等連接，并且接線是正確的。電源電平與PLC電壓選擇一個匹配后，根據我國啟動程序發(fā)送電源，加載信息系統(tǒng)資源配置磁帶，確認管理系統(tǒng)優(yōu)化配置，加載編程器加載磁帶，編程磁帶等，根據實際操作程序打開系統(tǒng)。進行分析各種方法操作能力測試。

（2）輸入工作計劃

（3）模擬I / O輸入和輸出的目的，檢查和修改該步驟的程序輸入是驗證工作程序的正確性。程序邏輯與的設計過程控制設備的要求的過程中互鎖的關系表示。