怎樣連通工業(yè)自動化控制融進當代信息化

日期：2020-04-19 14:36 瀏覽量:

伴隨著工業(yè)生產(chǎn)4.0時期的來臨，應怎樣在智能車間的解決方法中更強的融進當代信息化管理技術(shù)性？是當今諸多自動化生產(chǎn)廠家的一大潛心關鍵點。

信息化管理技術(shù)性驅(qū)動器武器裝備

智能化系統(tǒng)、高寬比融合發(fā)展

伴隨著第四次科技革命的來臨，客戶滿意度與商品技術(shù)性加快升級迭代更新，已經(jīng)持續(xù)試煉每一位工業(yè)自動化人過去的專業(yè)知識貯備和加工工藝技巧。在那樣的大背景圖下，人們應怎樣考慮工業(yè)生產(chǎn)4.0時期武器裝備智能化系統(tǒng)及高寬比自動化規(guī)定......

最先人們從自動化機器設備的大自然環(huán)境來解析，傳統(tǒng)式工業(yè)生產(chǎn)自動化機器設備的人的大腦有幾大發(fā)展趨向，一是PLC，比如三菱、西門子PLC等知名品牌，她們的特性取決于硬件配置可信性高、IO靈便、實用性高、手機軟件可靠性高，程序編寫難度系數(shù)小等；二是IPC，其具備開放式好、數(shù)據(jù)處理方法工作能力強、保持視覺、數(shù)據(jù)庫查詢、云計算技術(shù)等作用、輕輕松松保持高級優(yōu)化算法等優(yōu)點。可是伴隨著信息時代的來臨，客戶滿意度及生產(chǎn)商對設備制造節(jié)奏、精益生產(chǎn)方式的更改，正驅(qū)動器武器裝備的智能化系統(tǒng)發(fā)展趨勢，自動化機器設備也出現(xiàn)PLC和IPC優(yōu)點慢慢結(jié)合發(fā)展趨勢。

精密機械制造具備數(shù)據(jù)信息獲得、機器設備連接網(wǎng)絡、機器視覺技術(shù)、MES、ERP、人工智能技術(shù)、智能機器人操縱、多軸伺服控制系統(tǒng)、邏輯性IO操縱等諸多優(yōu)點，一些大型廠在傳統(tǒng)式精密模具制造向精密機械制造或柔性生產(chǎn)智能制造生產(chǎn)流水線的變化全過程中，帶來顧客的使用價值不但是高效率上的提高，還包括括質(zhì)量的平穩(wěn)、人工成本管理方法，資源成本費的減少及生產(chǎn)安全等優(yōu)點，乃至最后能夠幫大伙兒預測分析維護保養(yǎng)及其電力能源和訂單信息的全自動提升。

努力做到柔性生產(chǎn)制造，必須處理什么難題？人們先從加工廠端演化的全過程看來。如圖，左側(cè)是加工廠普遍的I/O、PLC、SCADA、MES、ERP五層構(gòu)架，若變化為右側(cè)的當場端——操縱層——高管的簡易扁平化設計構(gòu)架，在系統(tǒng)軟件可靠性提高的基本上，還能減少手機軟件的維護保養(yǎng)成本費。若要保持精益生產(chǎn)的自動化管理方法，幾個重要連接點必須提升。第一，開放式的自動化構(gòu)架需處理“多生產(chǎn)廠家”難題。由于如今的機器設備端、加工廠端下邊所接的元器件類型、總數(shù)愈來愈多。比如，在伺服控制器層面，從由以往的幾十個驅(qū)動器延伸到現(xiàn)如今的大約幾十個；此外在I/O層面，因為技術(shù)性規(guī)格型號的異常性，人們做為操縱端沒法要求顧客的應用挑選，可是人們能夠做大量的插口來考慮顧客的多元性要求，那樣就可以解決多生產(chǎn)廠家的連接難題。

講完硬件配置插口的規(guī)定發(fā)展趨勢，那麼手機軟件發(fā)展趨勢層面有哪些的新要求？從作用視角看來，由智能機器人、多軸伺服控制系統(tǒng)、CNC、I/O操縱、Database、工業(yè)觸摸屏、機器視覺技術(shù)等諸多手機軟件，已經(jīng)產(chǎn)生一個敞開式綠色生態(tài)管理體系。當今許多操縱專家指出手機軟件作用發(fā)展趨勢上把會愈來愈模塊化設計，要是在程序編寫方法上考慮國際性上的IEC-61131規(guī)范、PLCopen規(guī)范、XML互換規(guī)范等，就能提升全部系統(tǒng)軟件的交換性和可器重性。比如，一些設備常有一個全能型的高級工程師，一個武器裝備做了之后他會然后忙下一個機器設備，這一情況下假如上一個機器設備必須維護保養(yǎng)，對維護保養(yǎng)的工作人員是一個十分大的試煉：第一要有技術(shù)工程師的邏輯性，第二要學好提升。假如在國際性統(tǒng)一標準下開展撰寫，就會大大減少維護保養(yǎng)難度系數(shù)，減少時間和材料成本費。

不難看出，結(jié)合當代信息化管理技術(shù)性的自動化機器設備務必具備智能的主導性，具有更高的解決特性、高實用性、大數(shù)據(jù)儲存、無縫拼接融合IT與OT、融合互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)與云計算技術(shù)作用。現(xiàn)如今，諸多自動化公司及制造行業(yè)機構(gòu)，非常是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)研究會和國家工信部，都超強力適用公司開拓創(chuàng)新，發(fā)展趨勢結(jié)合當代信息化管理技術(shù)性的精密機械制造。

納控CODESYS邊緣控制解決方法

對于左右信息化管理技術(shù)性及機器設備智能化系統(tǒng)發(fā)展趨向，納控出示了一個系統(tǒng)軟件的CODESYS邊緣控制解決方法。大家都知道，納控善于質(zhì)量控器，對于不一樣的階段有不一樣的解決方法，因而納控以具有的工業(yè)自動化優(yōu)點為關鍵，另外連通了PLC、MES、ERP、數(shù)據(jù)庫查詢、云計算技術(shù)等通信協(xié)議，無縫拼接融合IT與OT技術(shù)性，維持了工控電腦自身的高解決特性，信息化管理的解決工作能力、開放式、又能做到PLC的并行處理工作能力；并且，最底層仍然選用大伙兒的了解的程序編寫方法，便捷顧客的設計方案應用與安裝。

全部計劃方案實際可分成四大類，第一類是合適大中小型機器設備的置入性工控電腦；第二類是模塊化設計的中小型產(chǎn)線應數(shù)據(jù)信息連接網(wǎng)絡計劃方案，可擴展機器視覺技術(shù)；第三是把顯示屏和工控電腦融合在一起的一體化解決方法；第四類是高效率控制板，關鍵對于機器視覺技術(shù)需要量較為大的制造行業(yè)。這種計劃方案已廣泛運用于新能源技術(shù)、鋰電、3C、電子器件包裝、貨運物流、半導體材料等制造行業(yè)。

在其中，納控工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)WISE-5580模塊化設計邊沿控制板結(jié)合PLC控制技術(shù)性與PC信息化管理技術(shù)性，將PLC控制器、PC、網(wǎng)關ip，伺服控制系統(tǒng)、I/O數(shù)據(jù)收集、現(xiàn)場總線協(xié)議書、機器視覺技術(shù)、機器設備連接網(wǎng)絡等多行業(yè)作用集成化于同一操縱服務平臺，可另外保持機器設備伺服控制系統(tǒng)、機器視覺技術(shù)、機器設備預測分析維護保養(yǎng)、機器設備連接網(wǎng)絡，數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和提升操縱、數(shù)據(jù)信息可立即聯(lián)接至工業(yè)生產(chǎn)云服務平臺，在邊沿側(cè)協(xié)作遠程控制工業(yè)生產(chǎn)云服務平臺保持智能化生產(chǎn)線操縱。其較大的特性取決于拓展工作能力，選用滑軌安裝，能夠依據(jù)顧客機器設備的尺寸開展標準配備，可以融合大量的I/O控制模塊、解決伺服控制系統(tǒng)插下等，最大可保持132組伺服控制系統(tǒng)。如圖，WISE-5580左側(cè)能夠擴展機器視覺技術(shù)及無線通信或是多個系統(tǒng)總線，右側(cè)能夠融合多種多樣作用，既能夠當?shù)財U大IO，也可根據(jù)規(guī)范的EtherCAT來拓展分布式系統(tǒng)IO；此外，還有一個可適用5路伺服電機收集的ARM健身運動模塊，既可以保持EtherCAT的信息化管理、連接點多優(yōu)點，又能保證硬件配置級別的BIM操縱。

見上圖，在WISE-5580模塊化設計邊沿控制板的視覺一部分，納控以對外開放的胸襟與視覺軟件廠商開展協(xié)作，能擴展達到9顆機器視覺技術(shù)，且適用windown7/10系統(tǒng)軟件。另外，納控還與intel聯(lián)合開發(fā)了人工智能技術(shù)模塊，關鍵運用在根據(jù)AI的機器視覺技術(shù)解決方法上。根據(jù)intel的WISE解決關鍵，設備能夠輕輕松松擴展降低CPU的負荷，保持人工智能技術(shù)；以較大水平簡單化了深度神經(jīng)網(wǎng)絡實體模型的開發(fā)設計和布署，能讓客戶根據(jù)聰慧的機器視覺技術(shù)，從更高水平的自動化、智能化系統(tǒng)、精確、高效率的生產(chǎn)流水線中獲利，盡享高效率和成本費優(yōu)點。

左右就是說納控的CODESYS的解決方法詳細介紹，其強勁的硬件軟件融合作用，為顧客出示了大量概率。從單機版到全自動武器裝備到生產(chǎn)線，納控給諸位合作方出示了一個很好的處理方法。并且無論是產(chǎn)品研發(fā)還是服務支持上，納控在全國性常有那樣重中之重合理布局，協(xié)助全國各地的合作方與客戶做到更強的服務項目感受，它是納控一個極大的優(yōu)點。并且，納控深耕細作工控電腦制造行業(yè)很多年，依據(jù)2018年年末第三方資料顯示，納控商品在全世界占有率34%，中國數(shù)據(jù)信息是50%左右。因此，納控在質(zhì)量監(jiān)管及服務項目上皆是獲得業(yè)內(nèi)人士的高寬比認同的。

最終總結(jié)一下，納控邊沿程序控制器不僅僅PLC和或是PAC，其有5大優(yōu)點：一是提升新項目撰寫高效率；二提升機器設備運作高效率；第三是系統(tǒng)軟件更為平穩(wěn)；第四是收斂性手機軟件，提升重復使用性；第五就是說結(jié)合信息化管理技術(shù)性。

接下去給大伙兒共享一個3Cps濾鏡檢驗新項目實例。

新項目難題：

1.涉及到機器視覺技術(shù)、智能機器人、多軸操縱，分布式系統(tǒng)IO操縱、連接數(shù)據(jù)庫查詢；必須IPC+PLC構(gòu)架進行，程序編寫混合開發(fā)，程序編寫繁雜、通信信息量大。

2.新項目正中間有變動風險性，不確定性實際操縱等級。

3.新項目期長，預估最少3月進行。

納控計劃方案優(yōu)點：

1、分核構(gòu)架融合IPC+PLC，一個服務平臺保持機器視覺技術(shù)，伺服控制系統(tǒng)，智能機器人操縱，分布式系統(tǒng)IO及數(shù)據(jù)庫查詢作用。提升可靠性、控制成本，保持軟性生產(chǎn)加工。

2、模塊化設計IO配備，新項目變動，靈便解決，確保交貨期。

3、CODESYSST語言相近C#語言，顧客迅速入門，Windows對外開放、通信信息量大。

本文關鍵詞：工業(yè)自動化,自動化控制
出自：www.ynaoyuan.net.cn/shamen/view-20.html

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