自動化談PLC系統(tǒng)具有實(shí)用性進(jìn)行設(shè)計(jì)

i. plc編程控制系統(tǒng)的適用范圍：

它已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，自動化和機(jī)電一體化工程專業(yè)學(xué)校在專業(yè)必修課程。自動化控制柜是指可編程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可實(shí)現(xiàn)電機(jī),開關(guān)的控制的電氣柜智慧能源管理系統(tǒng)一個總的空氣開關(guān)，這個是整個柜體的電源控制。相信每個柜子都必須要有的一個東西。電氣控制系統(tǒng)型應(yīng)用：恒壓供水、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)水泵、中央空調(diào)、港口機(jī)械、機(jī)床、鍋爐、造紙機(jī)械、食品機(jī)械等等。在PLC教學(xué)實(shí)踐的過程中，學(xué)生往往提出選型，設(shè)計(jì)，安裝，調(diào)試，和教科書在這方面缺乏系統(tǒng)介紹的內(nèi)容涉及到很多問題。職業(yè)學(xué)校教學(xué)的特點(diǎn)，用實(shí)際行動類的內(nèi)容是教學(xué)的重點(diǎn)。在這里，我將討論上訴一些問題。

　　二、plc編程進(jìn)行控制管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：

1.確定規(guī)模：根據(jù)控制的復(fù)雜程度和現(xiàn)場生產(chǎn)工藝確定PLC系統(tǒng)的尺寸..

對于獨(dú)立的或較小的制作過程中，控制和順序控制主要根據(jù)條件，基本上切換，通常小于128個點(diǎn)，這種情況下，通常選擇微型PLC。

　　對于企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)工藝設(shè)計(jì)流程是復(fù)雜邏輯和閉環(huán)管理控制，點(diǎn)數(shù)在128―512之間，這種情形應(yīng)該可以選用一個具有更加靈活的模擬量進(jìn)行控制及PID控制等完整功能的中規(guī)模PLC。

對于整個生產(chǎn)過程控制，工廠自動化網(wǎng)絡(luò)控制，點(diǎn)數(shù)在512以上，可以選擇高檔大型PLC.. 具有通信網(wǎng)絡(luò)、功能操作、智能控制、中斷控制、數(shù)據(jù)庫。

2，確定PLC I / O點(diǎn)的類型：根據(jù)生產(chǎn)過程的工藝要求，節(jié)目統(tǒng)計(jì)列表提供給I / O點(diǎn)和類型的分析。適當(dāng)?shù)娜萘抗浪悖员ＷC模型的選擇既不是一種浪費(fèi)，和適當(dāng)?shù)淖筮吘嗟能浖陀布Y源。

　　3、確定PLC編程技術(shù)工具

（1）手持式編程器可用于小型PLC，體積小，便于現(xiàn)場調(diào)試。

PLC（2）中間的圖形編程使用，但以更高的價(jià)格。

　　（3）對于中高檔PLC系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)雜的硬件組態(tài)和軟件設(shè)計(jì)編程，適合企業(yè)采用通過計(jì)算機(jī)加PLC軟件主要形式。

（2）plc編程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

　　1、硬件設(shè)計(jì)

　　這是plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中最重要的一個環(huán)節(jié)，關(guān)系整個系統(tǒng)的安全性、可靠性和穩(wěn)定性。PLC系統(tǒng)工作電源一般為AC85―240V，適應(yīng)范圍較寬，為可靠還應(yīng)加裝電源凈化元件。硬件設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)最重要的部分是輸入和輸出電路。 　　（1）輸入電路：

　　PLC輸入控制電路設(shè)計(jì)電源系統(tǒng)一般可以采用DC 24V， 還要進(jìn)行考慮帶載容量，一般通過電源容量是輸入電路全部功率的兩倍，并作好防短路保護(hù)管理措施。

（2）輸出電路：

a、根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和負(fù)載類型，確定輸出形式，分為繼電器輸出，三極管輸出，模擬輸出..

B，以及連接到AC感應(yīng)負(fù)載浪涌吸收電路中，電感性負(fù)載電流到二極管和拼接流。

　　c、為加強(qiáng)企業(yè)重要一個輸出量的可靠性，不僅我們要在PLC軟件內(nèi)互鎖，在硬件上也要不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)互鎖，。